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應(yīng)用設(shè)計

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SIEMENS SIMATIC S7-300 PLC在排水泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

SIEMENS SIMATIC S7-300 PLC在排水泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

排水泵站(下簡稱泵站)作為市政建設(shè)和管理工程的主要設(shè)施,擔(dān)負(fù)著城市排水防澇的重要任務(wù)。從目前國內(nèi)大部分的泵站控制和管理來看還是處于相當(dāng) 落后的狀況,與國外相比具有很大的差異。 在電氣控制上,自動化監(jiān)控程度低,大部分的泵站僅有單級的常規(guī)控制。在管理水平上,大部分泵站的管理記錄和統(tǒng)計都是手工操作。泵站控制和管理沒有形成區(qū)域化的網(wǎng)絡(luò)。隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對市政建設(shè)和管理提出了更高的要求。所以必需對現(xiàn)有泵站控制和管理進(jìn)行改造和完善。向國外無人化泵站監(jiān)控管理發(fā)展,以達(dá)到減員增效和提高管理水平的目的。該項(xiàng)目是以上海市浦東新區(qū)塘橋泵站為實(shí)施對象,進(jìn)行整個泵站的自動化監(jiān)控和管理的改造。 2.泵站工況概述 塘橋泵站位于上海市浦東新區(qū)塘橋路黃浦江邊,該泵站主要用于附近地區(qū)的污水排放處理和防汛抗?jié)?。服?wù)面積240公頃,總排水量為13.8米3/秒。 2.1設(shè)備分布 同大部分的泵站一樣,其設(shè)備分布平面圖如下(圖1)所示。 ①進(jìn)出水閘門:用來防止黃浦江江水倒灌和泵站維修。 ②集水池:地下管道的污水匯集在此集水池,集水池被不銹鋼格柵分成內(nèi)外區(qū),污水由內(nèi)區(qū)流經(jīng)格柵除污后,到外區(qū)排入黃浦江中。集水池內(nèi)外區(qū)邊安裝有超聲波液位儀用來檢測內(nèi)外區(qū)水位和水位差。 ③除污機(jī):泵站裝有鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)2臺,除污機(jī)用于把附于格柵上的垃圾和污物從集水池中提出來處理。 ④變壓器房:為保證泵站的可靠工作,泵站建有兩座800KVA電力變壓器。電力變壓器安裝有溫度監(jiān)控器監(jiān)測三相溫度,當(dāng)溫度超限能自動啟動風(fēng)機(jī)降溫和報警。 ⑤水泵房:塘橋泵站安裝了六臺180 kW的軸流水泵;在存水房裝有水位檢測器。 ⑥控制柜房:房內(nèi)裝有進(jìn)線柜2臺(柜1,13);功率因素補(bǔ)償柜4臺(柜2,3,11,12);泵開關(guān)柜(柜4-6,8-10)和聯(lián)接柜1臺(柜7)。
圖1圖1
2.2控制要求 以塘橋泵站為設(shè)施對象,進(jìn)行整個泵站的自動化監(jiān)控和管理的改造。 ①改造泵站的水泵控制開關(guān)柜,使之具有就地和遠(yuǎn)程控制的功能。 ②改造泵站的功率因素補(bǔ)償柜,能實(shí)現(xiàn)就地自動補(bǔ)償和遠(yuǎn)程電網(wǎng)監(jiān)控。 ③改造泵站的變壓器房對于變壓器A,B,C三相溫度進(jìn)行遠(yuǎn)程顯示,高溫報警等功能; ④建立泵站的控制室,對泵站實(shí)施三級控制,在控制室內(nèi)設(shè)置自動化監(jiān)控操作臺和信號處理柜。 ⑤采用SIEMENS的S7-300系列PLC,對整個泵站實(shí)現(xiàn)自動化監(jiān)控 ,水泵將根據(jù)泵的狀態(tài) ,水位,雨量,電網(wǎng)狀況,閘門位置等工況自動投切。 ⑥通過對水位差的檢測,提示或自動投切除污機(jī)。 ⑦采用高性能的10英寸真彩LCD觸摸式顯示屏,對整個泵站進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控管理,故障報警,工況記錄和報表打印。 ⑧預(yù)留通信接口,可通過電話線路或DDN網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行區(qū)域監(jiān)控和數(shù)據(jù)傳送。 3.硬件系統(tǒng)構(gòu)成 根據(jù)以上要求,我們開發(fā)研制了下述這套塘橋泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)見圖2。 主要 的配置如下。 3.1 PLC配置 泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)的PLC采用SIEMENS的S7-300系列。根據(jù)系統(tǒng)要求 ,PLC總體配置如下: ① 中央處理模塊(CPU):選用CPU314,內(nèi)存RAM擴(kuò)展到64K。 ② 數(shù)字量輸入模塊(DI):選用SM321,共8塊(16點(diǎn)/塊)。處理128點(diǎn)輸入信號。 ③ 數(shù)字量輸出模塊(DO):選用SM322,4塊為16點(diǎn)/塊,4塊為8點(diǎn)/塊。處理96點(diǎn)輸出信號。 ④ 模擬量輸入模塊(AI):選用SM331,共3塊(8點(diǎn)/塊)。處理24點(diǎn)輸入信號。 ⑤ 通信模塊:選用CP340,共2塊,1塊為RS232接口,1塊為RS485接口。 PLC采用了四個框架,在RTU信號柜內(nèi)有三個,其中一個為備用擴(kuò)展框架;另一個在操作臺內(nèi),通過IM361擴(kuò)展連接,這樣簡化了接線,大大地提高可靠性。 3.2觸摸屏配置 觸摸屏采用了日本DIGTAL公司的570 HMI(當(dāng)時SIEMENS還沒有此類HMI)來 實(shí) 現(xiàn)上述要求。HMI是以RS232接口與PLC的CP340連接,采用SIEMENS的3964R的協(xié)議完 成 通信。 3.3電網(wǎng)監(jiān)控配置 電網(wǎng)監(jiān)控采用法國SOCOMEC公司的DIRIS M型的電量監(jiān)控器,可檢測三相四線制 的相電壓,線電壓,相電流,零線電流,有功無功功率,功率因素,頻率及相應(yīng)的最大值。監(jiān)控器以RS485接口采用MODBUS協(xié)議與PLC的CP340連接,傳送電網(wǎng)監(jiān)控數(shù)據(jù)。因?yàn)楸谜臼遣捎?雙路電網(wǎng)進(jìn)線,故應(yīng)用了兩套電量監(jiān)控器,分別安裝兩側(cè)進(jìn)線柜上。 其他的裝置的信號都是通過數(shù)字量或模擬量點(diǎn)出點(diǎn)入與PLC連接。
圖2圖2
4.軟件監(jiān)控實(shí)現(xiàn) 塘橋泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)的軟件主要有兩部分:PLC監(jiān)控軟件和觸摸屏圖控軟件。 PLC監(jiān)控 軟件由幾大模塊組成。 4.1系統(tǒng)檢測和故障處理模塊 系統(tǒng)檢測處理所有的輸入信號,根據(jù)具體情況將作出不同響應(yīng)。處理的信號有:六臺泵電機(jī)的溫度和振動;進(jìn)出水閘門狀態(tài);存水房液位;防火防盜安全;兩臺電源變壓器溫度;雨量;四臺功率因素補(bǔ)償柜工況;電網(wǎng)工況(電壓欠壓和過壓監(jiān)控;三相電流過載監(jiān)控;缺相監(jiān)控;三相不平衡監(jiān)控;功率過載監(jiān)控;功率因素監(jiān)控;電量累計);污水池水位等。 系統(tǒng)故障分類為三級:一級故障定義為最高級。當(dāng)發(fā)生此類故障,將禁止所有控制輸出。聲光報警,記錄打印,在顯示屏上顯示故障類型和解決方法。只有在排除故障,按人工復(fù)位鍵后系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。二級故障定義為次級。當(dāng)發(fā)生此類故障時將禁止故障點(diǎn)的控制輸出,系統(tǒng)作自動調(diào)正繼續(xù)當(dāng)前操作。故障報警和恢復(fù)同一級故障。三級故障定義位最低級。當(dāng)發(fā)生此類故障時,僅聲光預(yù)警,不中斷當(dāng)前操作。根據(jù)系統(tǒng)中產(chǎn)生的各種故障實(shí)施相關(guān)的故障聲光報警和記錄。此刻觸摸式顯示屏進(jìn)入故障報警畫面,顯示故障內(nèi)容,性質(zhì),地點(diǎn),時刻和解決方案,并打印。 4.2除污機(jī)和排水泵的運(yùn)行處理 泵站有兩臺除污機(jī),系統(tǒng)對除污機(jī)的工況進(jìn)行監(jiān)控。故障信號置位,置二級故障報警,由<系統(tǒng)故障處理>模塊處理。根據(jù)信號狀態(tài)點(diǎn)亮或熄滅有關(guān)指示燈。機(jī)同時在觸摸式顯示屏上顯示。當(dāng)除污機(jī)柜上的選擇開關(guān)選擇遠(yuǎn)控,操作臺在泵自動運(yùn)行前,先進(jìn)行排污操作。采用水位差檢測,則根據(jù)水位差標(biāo)志實(shí)施自動排污。在自動排污時,先在現(xiàn)場聲光預(yù)警,再運(yùn)行裝置。 泵啟動柜有六臺與操作臺相聯(lián)進(jìn)行控制。 ①當(dāng)故障信號置位,置二級故障報警,由<系統(tǒng)故障處理>模塊處理。 ②根據(jù)信號狀態(tài)點(diǎn)亮或熄滅有關(guān)指示燈。 ③當(dāng)泵開關(guān)柜上的選擇開關(guān)選擇遠(yuǎn)控,在操作臺上可實(shí)施四種泵運(yùn)行方式:手動方式;自動方式;預(yù)抽空方式;檢修方式。 ④在操作臺上對每臺泵設(shè)置有各自的狀態(tài)指示燈;手動操作按紐和選擇開關(guān)。 ⑤單臺泵的選擇開關(guān)有四檔:停止;檢修;手動和自動。當(dāng)設(shè)置手動檔時可實(shí)施手動或預(yù)抽空操作。在自動檔時則允許該泵進(jìn)入系統(tǒng)自動運(yùn)行組態(tài)。 ⑥在系統(tǒng)操作上設(shè)置有三檔的選擇開關(guān):停止;自動和預(yù)抽空。<停止>禁止所有泵的運(yùn)行;<自動>允許單臺泵選擇開關(guān)設(shè)置在自動檔的泵進(jìn)入自動運(yùn)行組態(tài)。<預(yù)抽空>允許單臺泵選擇開關(guān)設(shè)置在手動檔的泵預(yù)抽空運(yùn)行。 ⑦泵的啟動和停止要延時依次投入和退出。 ⑧泵的基本聯(lián)鎖條件:A.一級故障,電源故障禁止所有泵運(yùn)行;B.泵電機(jī)故障,泵啟動柜故障禁止對應(yīng)泵運(yùn)行;C.泵的不同運(yùn)行要附合上述泵啟動柜,操作臺之間的正確設(shè)置;D.水位聯(lián)鎖。 ⑨當(dāng)滿足上述不同聯(lián)鎖條件,泵可進(jìn)入手動,檢修,預(yù)抽空或自動運(yùn)行。 ⑩在泵自動運(yùn)行時,要根據(jù)水位點(diǎn)和水位區(qū)來確定需運(yùn)行的泵數(shù);判斷能投入自動組態(tài)的泵是否滿足上述要求,如不滿足,則故障報警;如可組態(tài)的泵多于所需投入運(yùn)行的泵,則依據(jù)這些泵運(yùn)行時間累計數(shù)小的泵投入運(yùn)行。隨著水位降低,逐步退出當(dāng)前運(yùn)行時間最長的泵。 4.3數(shù)據(jù)處理和人機(jī)界面處理 ①數(shù)據(jù)統(tǒng)計:泵啟動柜交流接觸器動作計數(shù);泵運(yùn)行時間累計;泵站排水量累計;降雨量累計;用電量累計。 ②數(shù)據(jù)設(shè)置:水位值,水位差值和流量值設(shè)置;變壓器的溫度和瓦斯值設(shè)置;雨量值設(shè)置;泵電機(jī)的溫度和震動值設(shè)置;電力參數(shù)設(shè)置;防盜有效與否設(shè)置。 ③與觸摸式顯示屏的數(shù)據(jù)通信:觸摸式顯示屏采用工業(yè)級人機(jī)介面。主要完成下列任務(wù):泵站運(yùn)行監(jiān)控;故障報警,記錄和排除提示;參數(shù)設(shè)置;模擬鍵盤操作;數(shù)據(jù)記錄處理;工藝曲線顯示;工況模擬顯示;泵站概貌顯示。 ④打印機(jī)打印處理:故障隨機(jī)打印;運(yùn)行狀態(tài)打印;參數(shù)設(shè)置打??;工作報表打印;動態(tài)曲線打??;設(shè)備狀態(tài)打??;數(shù)據(jù)統(tǒng)計打印;顯示屏幕打印。 5.結(jié)語 塘橋泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)自1998年改造至今已近兩年,正常運(yùn)行證明:整個系統(tǒng)設(shè)計合理 先進(jìn);操作簡便;可靠性高;完全符合用戶預(yù)期的要求,將推廣應(yīng)用至其他地區(qū)。
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